拉薩代辦液化二甲醚鋼瓶制造許可證 

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盤根大多數(shù)是繩狀，截面大多是方形，標(biāo)準(zhǔn)有6、8、10、15、…30毫米等多種。當(dāng)時(shí)300MW以上的機(jī)組所用的盤繞柔性石墨填料成環(huán)狀，其截面也是方形或三角型,運(yùn)用時(shí)可直接填入。繩狀填料用多少切多少，切斷成45°斜口，彎成環(huán)狀填入填料函。填料的品種：銅絲石棉橡膠盤根、鎳絲石棉橡膠盤根、盤繞柔性石墨盤根等。

2、閥門填料修理注意事項(xiàng)

1）填料壓蓋與閥桿的空地不能過(guò)大，一般為0.1~0.2毫米，閥桿與填料接觸的有些要光滑，腐蝕深度不能逾越0.1毫米，填料開(kāi)裂或太干都不能運(yùn)用。填料壓蓋要平整不能有彎曲變形，壓蓋螺絲緊力要均勻，鄰近空地要共同。

2）更換舊填料時(shí)，盤根鉤子的硬度不能大于閥桿材料的硬度。換新填料時(shí)，各層接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180°，上下搭接，每裝入1~2層運(yùn)用壓蓋壓緊一次，不能裝滿一次性壓緊。每一層填料都要壓實(shí),對(duì)于填料函較深的閥門應(yīng)制作專門的假壓蓋保證每一層填料都要壓實(shí)。然后擰緊壓蓋螺絲時(shí)，壓蓋伸入填料函的深度為可深化有些的1/3，且不得小于5毫米，以便留有熱緊余量。

三、一般潰散修理

1、潰散前的檢查應(yīng)悉數(shù)。收拾檢查的內(nèi)容有：

–1）首先將閥門外部收拾潔凈，進(jìn)行外部檢查，根據(jù)痕跡區(qū)分是不是有外漏和裂紋，并查閱工作記載。

–2）把閥門開(kāi)關(guān)一次，松緊是不是共同，區(qū)分閥桿是不是彎曲、卡澀，置閥門于打開(kāi)方位。

2、潰散檢查內(nèi)容及需要

1）潰散后，檢查閥桿的彎曲和磨損腐蝕情況，閥桿與填料接觸的部位應(yīng)光滑平直，閥桿腐蝕和磨損深度不應(yīng)逾越0.1毫米，閥桿彎曲不得逾越0.1毫米，否則應(yīng)更換新桿，但質(zhì)料應(yīng)與原質(zhì)料一樣。

2）檢查閥體與閥蓋有無(wú)裂紋、砂眼，一般高壓閥門對(duì)于應(yīng)力會(huì)集的部位偏重檢查，如有挾制的裂紋或缺陷應(yīng)更換或補(bǔ)焊處理。

3）檢查閥瓣（閥盤）與閥座間的密封面或閥線擦傷、沖刷和磨損情況，如麻點(diǎn)或凹坑的深度在0.5毫米以內(nèi)用研磨的辦法處理，如逾越0.5毫米應(yīng)車削或堆焊后車削再作研磨處理。

4）閥桿螺紋、閥桿螺母、聯(lián)接螺栓等認(rèn)真收拾，并細(xì)心檢查有無(wú)損壞，協(xié)作是不是出色，高壓閥門螺栓還應(yīng)做金相檢查和長(zhǎng)度檢查，不合格的應(yīng)處理。

四、研磨技能進(jìn)程

1、用研磨砂研磨

研磨進(jìn)程分為三個(gè)期間。

–（1）粗研：運(yùn)用一準(zhǔn)備好的研磨頭或研磨座，分別對(duì)閥芯和閥座密封面進(jìn)行研磨，研去麻點(diǎn)和較深的劃痕。即可選用機(jī)械研磨。是不是決議粗研可根據(jù)密封面損壞程度。

–（2）中研：粗研后或?qū)τ谳^小的缺陷，用較細(xì)的研磨砂或研磨膏進(jìn)行手工或機(jī)械研磨，但要更換新的研磨胎具，中研后密封面根本抵達(dá)平整亮光，用鉛筆法檢查抵達(dá)嚴(yán)密貼合的需要。

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