海綿泡沫塑料落球回彈測(cè)試儀 

海綿泡沫塑料落球回彈測(cè)試儀

鋼球回落高度：460mm（國(guó)標(biāo)）500mm（美標(biāo)）

落球回彈率精度：<1%
自動(dòng)計(jì)算平均回彈高度

試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)

海綿泡沫塑料落球回彈測(cè)試儀

鋼球釋放機(jī)構(gòu)兩套（手動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)1套、自動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)1套）
滿(mǎn)足08標(biāo)準(zhǔn)A法和B法試驗(yàn)方法。主要是測(cè)試塑料泡沫材料及海綿材料的回彈性能。
鋼球直徑：￠16mm
高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一組
被測(cè)試樣尺寸：長(zhǎng)*寬*高=100mm×100mm×100（50）mm
鋼球捕捉機(jī)構(gòu)一套
落球回彈測(cè)量精度高采用微處理器進(jìn)行控制，中文顯示，并可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
自動(dòng)計(jì)算平均回彈率
適用于測(cè)定軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。
主要配置：
落球回彈是通過(guò)給定直徑和質(zhì)量的鋼球在規(guī)定高度上自由落在泡沫塑料試樣上，計(jì)算鋼球回彈的醉大高度與鋼球落下高度比值的百分率既回彈率，以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。
智能液晶控制操作系統(tǒng)一臺(tái)
海綿泡沫塑料落球回彈測(cè)試儀
精密光電傳感器一套
鋼球4個(gè)
微型打印機(jī)一臺(tái)
水平校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)一組
試驗(yàn)步驟：
將調(diào)節(jié)后的試樣水平置于回彈儀的測(cè)試位置上，通過(guò)調(diào)節(jié)使鋼球底部從固定位置到泡沫塑料表面的落下高度為460mm。在釋放裝置上固定鋼球，然后使鋼球自由落下。對(duì)每一個(gè)試樣做三次回彈，取三次回彈中的醉大值。每次回彈鋼球應(yīng)落在試樣表面的同一位置上，并且兩次回彈的時(shí)間間隔應(yīng)控制在20s之內(nèi)。如果鋼球在回彈過(guò)程中碰到或彈出測(cè)量裝置，所得數(shù)據(jù)無(wú)效，需重新補(bǔ)做。
GB/T6670-2008詳細(xì)軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能：
測(cè)試范圍：
規(guī)定了測(cè)定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。
適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測(cè)定。
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料：封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
閉孔軟質(zhì)泡沫塑料：封閉的泡孔體積大于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
原理：具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球，從固定高度下落到試樣表面，測(cè)量鋼球彈起的高度，計(jì)算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。
方法A，測(cè)試儀器和主要參數(shù)：
海綿落球回彈性能測(cè)試儀，包括一根內(nèi)徑30mm～60mm的透明管子，一個(gè)直徑16mm±0.5mm的鋼球，質(zhì)量為16.8g±1.5g，由磁鐵或其他裝置釋放。下落過(guò)程中沒(méi)有旋轉(zhuǎn)，一直處于中心位置。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應(yīng)為516mm。因此，零回彈得原點(diǎn)為試樣表面上方鋼球的直徑距離。
如果管子不垂直可能會(huì)引起測(cè)量誤差，鋼球在下落或回彈過(guò)程中接觸管子內(nèi)壁，測(cè)量結(jié)果無(wú)效。用水平儀或類(lèi)似裝置校準(zhǔn)硬基準(zhǔn)面以保證水平，并將透明管及架垂直安放。
三、人工讀值設(shè)備：
在管子背面有序的按百分比劃上刻度線(xiàn)，每5%（25mm）一個(gè)大刻度和每1%（5mm）一個(gè)小刻度，角度為120°弧線(xiàn)。這個(gè)完整的圓周劃線(xiàn)是儀器不可缺少的重要部分，它可以排除視差錯(cuò)誤。
自動(dòng)讀值設(shè)備：
一種能通過(guò)電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器，它已被證實(shí)和人工讀出的結(jié)果是一樣的。通過(guò)鋼球回彈的速度或鋼球弟一次到弟二次接觸泡沫表面的時(shí)間間隔可以計(jì)算出回彈的高度，安裝的電子設(shè)備應(yīng)顯示出高度的±1%（5mm）精度，這種裝置的管子不需要?jiǎng)澘潭取?br /> 方法B，測(cè)試儀器和主要參數(shù)：
與方法A相同設(shè)備泡沫落球回彈性能測(cè)定儀，有人工讀值設(shè)備也有自動(dòng)讀值設(shè)備。數(shù)字顯示落球回彈儀，儀器精度為相對(duì)誤差小于1.5%，主要參數(shù)鋼球直徑與方法A相同，鋼球質(zhì)量16.3g（比5.1的鋼球輕0.5g）。重要的不同參數(shù)是：鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測(cè)出的回彈值不能直接換算。
測(cè)試試樣（聚氨酯材料）：
試樣應(yīng)有上下平行且平整的表面。
試樣面積100mm±100mm，高度應(yīng)滿(mǎn)足50m。如果試樣的厚度小于50mm，應(yīng)疊加到50mm，但不能使用黏合劑。對(duì)于模型產(chǎn)品，應(yīng)去掉上表皮。
注：對(duì)于軟質(zhì)材料如果結(jié)果誤差很大，可以用更厚一點(diǎn)的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對(duì)于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測(cè)試結(jié)果有問(wèn)題，對(duì)于多層片狀樣品，容易發(fā)生層間的滑動(dòng)，醉好選用大一點(diǎn)面積的試樣可以得到克服。
試樣數(shù)量：每組測(cè)試3個(gè)試樣。3個(gè)試樣可以在同一個(gè)樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。
狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料制成后，至少放置72h才能進(jìn)行測(cè)試。如果可以證明，生產(chǎn)后16h或48h得到的結(jié)果與生產(chǎn)72h后得到的結(jié)果差值不超過(guò)±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上。
23℃±2℃，（50±5）%相對(duì)濕度；
27℃±2℃，（65±5）%想對(duì)濕度；
在生產(chǎn)后16h進(jìn)行試驗(yàn)的情況下，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時(shí)間。
當(dāng)為了質(zhì)量控制檢測(cè)時(shí)，試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時(shí)間（下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規(guī)定，采用較短的狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間（下至醉短6h）調(diào)節(jié)后進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)步驟及結(jié)果表示：
預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)：開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)壓狀態(tài)調(diào)節(jié)。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，將試樣壓縮到原始厚度的75%～80%，預(yù)壓2次來(lái)對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力狀態(tài)調(diào)節(jié)，然后允許試樣有一個(gè)10min±5min的恢復(fù)期。
注：預(yù)應(yīng)力狀態(tài)調(diào)節(jié)不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料。
試驗(yàn)方法A：
按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開(kāi)始試驗(yàn)。
將試樣放在基準(zhǔn)面，調(diào)節(jié)管子的高度，使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸，不引起任何可視的壓力。
將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差，試驗(yàn)員的視線(xiàn)應(yīng)與管子上的回彈讀數(shù)刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。為了證明視覺(jué)水平的準(zhǔn)確性，試測(cè)是必要的。
三個(gè)試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個(gè)有效的回彈值。
結(jié)果表示每個(gè)試樣測(cè)得3個(gè)結(jié)果。如果有一個(gè)值超過(guò)中值的20%（五分之一），再多試驗(yàn)兩次，確定5個(gè)值中的中值。從3個(gè)樣品的中值中，再取中值為樣品的回彈率。
自動(dòng)測(cè)量裝置顯示的結(jié)果有效位數(shù)取整數(shù)。
試驗(yàn)方法B
按照第8章中規(guī)定的條件，狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即開(kāi)始試驗(yàn)。
將試樣水平置于回彈儀位置上，通過(guò)調(diào)節(jié)使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。
將鋼球放在釋放裝置上，然后釋放鋼球，記錄回彈醉大高度整數(shù)值。球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中，如果碰到管子內(nèi)壁，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。發(fā)生這種情況，主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差，試驗(yàn)員的視線(xiàn)應(yīng)與管子上的回彈讀數(shù)刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。為了證明視覺(jué)水平的準(zhǔn)確性，試測(cè)是必要的。
三個(gè)試樣分別要在1min內(nèi)至少得到3個(gè)有效的回彈值。
結(jié)果表示每個(gè)試樣測(cè)得3個(gè)結(jié)果，從3個(gè)結(jié)果中取醉大值。再計(jì)算個(gè)醉大值的平均值作為樣品的回彈率。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：
本GJ標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；樣品描述，包括是開(kāi)孔材料還是閉孔材料；
狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)中的溫度及濕度；
是否采用電子測(cè)量；
回彈率測(cè)量采用的方法；

每個(gè)試樣的3個(gè)結(jié)果；材料下線(xiàn)時(shí)間；試驗(yàn)時(shí)間。

一、核心配置與技術(shù)參數(shù)
‌測(cè)量系統(tǒng)‌
鋼球規(guī)格：直徑Φ16.3±0.05mm（質(zhì)量16.8g±1.5g）
下落高度：國(guó)標(biāo)460±0.5mm，美標(biāo)500±0.5mm34
回彈率精度：誤差≤1.5%，采用光電測(cè)距傳感器實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量
‌試樣要求‌
尺寸：100mm×100mm×50mm長(zhǎng)方體，上下表面平行且無(wú)表皮殘留
預(yù)處理：需在23±2℃、相對(duì)濕度45%~50%環(huán)境下平衡處理≥16小時(shí)
二、測(cè)試原理與標(biāo)準(zhǔn)
‌基本原理‌：通過(guò)鋼球自由下落沖擊試樣，計(jì)算回彈高度與下落高度的百分比（回彈率HR = H/H0 ×100）
‌符合標(biāo)準(zhǔn)‌：
GB/T6670-2008《軟質(zhì)泡沫塑料回彈性能的測(cè)定》
ASTM D3574美標(biāo)、ISO8307國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
三、操作流程
‌設(shè)備調(diào)試‌
水平校準(zhǔn)測(cè)試平臺(tái)，安裝鋼球捕捉機(jī)構(gòu)與光電傳感器
通過(guò)觸摸屏設(shè)置測(cè)試模式（國(guó)標(biāo)A法/美標(biāo)B法）
‌測(cè)試執(zhí)行‌
將預(yù)處理試樣置于測(cè)試位置，確保鋼球底部距試樣表面高度符合標(biāo)準(zhǔn)（如國(guó)標(biāo)460mm）
每個(gè)試樣進(jìn)行3次回彈測(cè)試，間隔≤20秒，取最大值作為結(jié)果
若鋼球碰撞測(cè)量裝置導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常，需重新測(cè)試
‌數(shù)據(jù)記錄‌
系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算平均回彈率并生成報(bào)告，支持打印或?qū)С鯡xcel/PDF格式
四、注意事項(xiàng)
‌安全防護(hù)‌：測(cè)試時(shí)需安裝防護(hù)罩，防止鋼球彈出傷人
‌環(huán)境控制‌：避免振動(dòng)與強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，濕度超過(guò)70%時(shí)需啟動(dòng)除濕裝置
‌異常處理‌：回彈率超出25%~80%范圍時(shí)需檢查試樣預(yù)處理狀態(tài)
五、維護(hù)與校準(zhǔn)
每周清潔導(dǎo)軌與傳感器，每季度更換液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑油
每年由第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)，重點(diǎn)校驗(yàn)鋼球質(zhì)量與下落高度誤差
此規(guī)范適用于聚氨酯泡沫、海綿等軟質(zhì)材料的回彈性能評(píng)估，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作可確保數(shù)據(jù)符合ISO 8307等國(guó)際認(rèn)證要求。

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