三氧化二銻旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
概述:常州彬達(dá)干燥,專業(yè)制作旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),應(yīng)用于三氧化二銻干燥,三氧化二銻烘干機(jī),三氧化二銻干燥設(shè)備,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,可采用PLC全方位遠(yuǎn)程控制,省人力,期待您的來(lái)電!
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常州彬達(dá)干燥,專業(yè)制作旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),應(yīng)用于三氧化二銻干燥,三氧化二銻烘干機(jī),三氧化二銻干燥設(shè)備,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,可采用PLC全方位遠(yuǎn)程控制,省人力,期待您的來(lái)電!
一、三氧化二銻概述;
用于制搪瓷、顏料、吐酒石、藥物,并用作填充料、媒染劑等。同時(shí)用作各種樹脂、合成橡膠帆布、紙張、涂料等的阻燃劑。玻璃工業(yè)替代亞砷酸用作脫色劑等
二、三氧化二銻干燥設(shè)備工作原理:
冷空氣經(jīng)蒸汽換熱器升溫至180℃后從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)三氧化二銻產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是三氧化二銻受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
氣體分布器:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板(內(nèi)塔體)組成,干燥室下部為一錐形底,并配有相應(yīng)形狀的攪拌器(一根八字?jǐn)嚢璧叮诎俗值兜纳厦孢有四根一字?jǐn)嚢璧,在擋板的下部留有一個(gè)間隙,形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器,經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細(xì)縫,進(jìn)入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流?p隙速度直接影響著物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),影響著干燥質(zhì)量和效率,因而必須保證足夠的環(huán)隙速度,一般為30~60m/s,密度較小,粘度較低,粒度較小的物料采用較低的縫隙速度?p隙速度過低,固體物料不能分散和流化,不能達(dá)到干燥目的。而縫隙速度過高,則流動(dòng)阻力過大,需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī),電機(jī)功率國(guó)大,顯然不經(jīng)濟(jì)。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動(dòng)阻力,流動(dòng)阻力一般控制在2000~3000Pa。
下攪拌器:三氧化二銻(濾餅或其它濕物料)經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室,與立即與切向熱空氣相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀濾餅(或其它濕物料)被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng),但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團(tuán)塊的表面先進(jìn)行干燥,下攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱空氣的旋渦流動(dòng)使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開,成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),成為小粒度的顆粒。另外,在攪拌器的機(jī)械力和空氣旋渦流動(dòng)力的作用下,小團(tuán)塊之間的相互撞擊也會(huì)進(jìn)一步粉碎。因此,攪拌器的機(jī)械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至最終產(chǎn)品的團(tuán)塊和團(tuán)粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下,一旦達(dá)到能被氣體攜出的粒度,就會(huì)隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)離開干燥室,干燥主塔中部設(shè)有旋流器,可以有效的延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間,從而確保物料的終水份控制在0.5%。
干燥后的成品經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來(lái)從氣鎖卸料器自動(dòng)出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
三、三氧化二銻旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1、由于三氧化二銻受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高;
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上三氧化二銻產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象;
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題;
4、由于干燥室內(nèi)周氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn);
5、普通閃蒸干燥室上部加裝分極器,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
四、三氧化二銻干燥機(jī)主要配置清單
一)干燥器主機(jī)
1、底座: 1.內(nèi)膽工作直徑Φ600mm 。
3.攪拌功率7.5KW,配變頻調(diào)速電機(jī),攪拌最高轉(zhuǎn)速800r/min。
4.內(nèi)膽材質(zhì): SUS304 厚6mm 。
5.夾套材質(zhì): SUS304 厚6mm 。
6.外殼封面材質(zhì): Q235 厚2mm 。
7.保溫層材質(zhì): 巖棉 厚70mm 。
2、塔體: 1.內(nèi)工作直徑: Φ600 mm
2.塔體總高: 6550mm
3.內(nèi)部材質(zhì): SUS304 厚3mm
4.支架材質(zhì): Q 235
5.外封板材質(zhì): Q235 厚2mm
6.保溫層材質(zhì): 巖棉 厚80mm
二)三氧化二銻成品收塵系統(tǒng)
1、旋風(fēng)分離器:
1.型號(hào):CLK-550
2.材質(zhì):SUS304 厚3mm
3.配出料關(guān)風(fēng)機(jī)一臺(tái)(2.8升 )SUS304,功率:1.1KW
4.氣動(dòng)振擊器2只(錐體),上下錯(cuò)開,擴(kuò)大體下部開手孔(φ100)
5.出料有星形卸料器
2、脈沖式布袋除塵器:
1.型號(hào)BLM-FⅡ74筒 過濾面積56.24m2
2.材質(zhì):中、下箱體和物料接觸處為SUS304 厚3mm
3.配φ150 SUS304 蝶閥和接料筒1套
4.氣動(dòng)振擊器2只,自動(dòng)振擊
三)三氧化二銻干燥引風(fēng)機(jī)
1、型號(hào): 9-26-5 A 2900r/min
2、風(fēng)量: 4293~6349m3/h
3、風(fēng)壓: 616~549mmH2O
4、功率: N=15KW
5、材質(zhì): Q 235A
6、附件: 碳鋼風(fēng)門調(diào)節(jié)閥
四)三氧化二銻干燥送風(fēng)機(jī)
型號(hào): 4-72 4A 2900r/min
風(fēng)量: 5800~6300m3/h
風(fēng)壓: 1800~1900mmH2O
功率: N=5.5KW
材質(zhì): Q235
附件: 不銹鋼304風(fēng)門調(diào)節(jié)閥
五)三氧化二銻干燥供熱系統(tǒng)
蒸汽換熱器:150 ㎡
材質(zhì):彎管無(wú)縫鋼管繞鋁翅片
蒸汽管和箱體穿越處密封良好,無(wú)漏風(fēng)。
六)三氧化二銻干燥加料器
螺旋加料裝置:?jiǎn)温菪馁|(zhì):SUS304,功率:1.5Kw,變頻調(diào)速,擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng),料斗上部帶有壓料裝置,防止高粘狀物料返料。
七)三氧化二銻干燥風(fēng)管系統(tǒng):材質(zhì):物料經(jīng)過處為SUS304(厚1.5mm ),進(jìn)風(fēng)口配有初效過濾器和10萬(wàn)級(jí)高效過濾器。
八)三氧化二銻干燥控制系統(tǒng)
1、PLC觸摸屏控制
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用,物料性能不同選擇方案有所不同,更加詳細(xì)的技術(shù)資料及方案,可來(lái)電咨詢,彬達(dá)干燥擁有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)樣機(jī),可方便試料!隨時(shí)歡迎帶料試驗(yàn)!


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